閥門上面的代號表示什么?一文讀懂!
閥門的型號應(yīng)依據(jù)國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。今天主要為大家介紹一下閥門型號編制方法及表示方法。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅(qū)動方式代號、連接形式代號、結(jié)構(gòu)形式代號、密封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用中閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1048 管道元件公稱壓力
3 型號編制和代號表示方法
閥門的型號編制方法
閥門型號由閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
編制的順序按:閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
閥門類型代號
閥門類型代號用漢語拼音字母表示,按表l 的規(guī)定表示。
表1 閥門類型代號
閥門類型 |
代號 |
閥門類型 |
代號 |
彈簧載荷安全閥 |
A |
排污閥 |
P |
蝶閥 |
D |
球閥 |
Q |
隔膜閥 |
G |
蒸汽疏水閥 |
S |
杠桿式安全閥 |
GA |
柱塞閥 |
U |
止回閥和底閥 |
H |
旋塞閥 |
X |
截止閥 |
J |
減壓閥 |
Y |
節(jié)流閥 |
L |
閘閥 |
Z |
當(dāng)閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結(jié)構(gòu)時,在閥門類型代號前再加注一個漢語拼音字母,按表2 的規(guī)定。
表2 具有其他功能作用或帶有其他特異結(jié)構(gòu)的閥門表示代號
第二功能作用名稱 |
代號 |
第二功能作用名稱 |
代號 |
保溫型 |
B |
排渣型 |
P |
低溫型 |
Da |
快速型 |
Q |
防火型 |
F |
(閥桿密封)波紋管型 |
W |
緩閉型 |
H |
— |
— |
a 低溫型指允許使用溫度低于—46℃以下的閥門。 |
|
|
驅(qū)動方式代號
驅(qū)動方式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按表3 的規(guī)定。
表3 閥門驅(qū)動方式代號
驅(qū)動方式 |
代號 |
驅(qū)動方式 |
|
代號 |
|
|
電磁動 |
0 |
錐齒輪 |
|
5 |
|
|
電磁—液動 |
1 |
氣動 |
|
6 |
|
|
電—液動 |
2 |
液動 |
|
7 |
|
|
蝸輪 |
3 |
氣— 液動 |
|
8 |
|
|
正齒輪 |
4 |
電動 |
|
9 |
|
|
注:代號1、代號2 及代號8 是用在閥門啟閉時,需有兩種動力源同時對閥門進行操作。 |
|
1 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門,本代號省略,不表示。
2 對于氣動或液動機構(gòu)操作的閥門:常開式用6K、7K 表示;常閉式用6B、7B 表示;
3 防爆電動裝置的閥門用9B 表示;
連接形式代號
連接形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按表4 規(guī)定的。
各種連接形式的具體結(jié)構(gòu)、采用標(biāo)準(zhǔn)或方式(如:法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式及標(biāo)準(zhǔn)等),不在連接代號后加符號表示,應(yīng)在產(chǎn)品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說明。
表4 閥門連接端連接形式代號
連接形式 |
代號 |
連接形式 |
代號 |
內(nèi)螺紋 |
1 |
對夾 |
7 |
外螺紋 |
2 |
卡箍 |
8 |
法蘭式 |
4 |
卡套 |
9 |
焊接式 |
6 |
—— |
—— |
閥門結(jié)構(gòu)形式代號
閥門結(jié)構(gòu)形式用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按表5~15 規(guī)定
表5 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
||
閥桿升降式(明桿) |
楔式閘板 |
彈性閘板 |
|
0 |
|
剛性閘板 |
單閘板 |
|
1 |
||
雙閘板 |
|
2 |
|||
平行式閘板 |
單閘板 |
|
3 |
||
雙閘板 |
|
4 |
|||
閥桿非升降式(暗桿) |
楔式閘板 |
單閘板 |
|
5 |
|
雙閘板 |
|
6 |
|||
平行式閘板 |
單閘板 |
|
7 |
||
雙閘板 |
|
8 |
表6 截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
||
|
直通流道 |
|
1 |
|
直通流道 |
6 |
|
Z 形流道 |
|
2 |
|
角式流道 |
7 |
閥瓣非平衡式 |
三通流道 |
|
3 |
閥瓣平衡式 |
— |
— |
角式流道 |
|
4 |
— |
— |
||
直流流道 |
|
5 |
— |
— |
表7 球閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
||
|
直通流道 |
1 |
|
直通流道 |
|
7 |
|
Y 形三通流道 |
2 |
|
四通流道 |
|
6 |
浮動球 |
L 形三通流道 |
4 |
固定球 |
T 形三通流道 |
|
8 |
T 形三通流道 |
5 |
L 形三通流道 |
|
9 |
||
— |
— |
半球直通 |
|
0 |
表8 蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
||
|
單偏心 |
|
0 |
|
單偏心 |
|
5 |
|
中心垂直板 |
|
1 |
|
中心垂直板 |
|
6 |
密封型 |
雙偏心 |
|
2 |
非密封型 |
雙偏心 |
|
7 |
三偏心 |
|
3 |
三偏心 |
|
8 |
||
連桿機構(gòu) |
|
4 |
連桿機構(gòu) |
|
9 |
表9 隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
屋脊流道 |
1 |
直通流道 |
6 |
直流流道 |
5 |
Y 形角式流道 |
8 |
表10 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
|
號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
||
|
直通流道 |
|
3 |
|
|
直通流道 |
7 |
填料密封 |
T 形三通流道 |
|
4 |
|
油密封 |
T 形三通流道 |
8 |
四通流道 |
|
5 |
|
— |
— |
表11 止回閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
||
|
直通流道 |
1 |
|
單瓣結(jié)構(gòu) |
|
4 |
升降式閥瓣 |
立式結(jié)構(gòu) |
2 |
旋啟式閥瓣 |
多瓣結(jié)構(gòu) |
|
5 |
|
角式流道 |
3 |
|
雙瓣結(jié)構(gòu) |
|
6 |
— |
— |
— |
蝶形止回式 |
|
7 |
表12 安全閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
||
|
帶散熱片全啟式 |
|
0 |
|
微啟式、雙聯(lián)閥 |
3 |
彈簧載荷彈簧密封 |
微啟式 |
|
1 |
彈簧載荷彈簧不封 |
微啟式 |
7 |
結(jié)構(gòu) |
全啟式 |
|
2 |
閉且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu) |
全啟式 |
8 |
|
帶扳手全啟式 |
|
4 |
|
— |
— |
杠桿式 |
單杠桿 |
|
2 |
帶控制機構(gòu)全啟式 |
|
6 |
雙杠桿 |
|
4 |
脈沖式 |
|
9 |
表13 減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
|
號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
薄膜式 |
|
1 |
|
波紋管式 |
4 |
彈簧薄膜式 |
|
2 |
|
杠桿式 |
5 |
活塞式 |
|
3 |
|
— |
— |
表14 蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
浮球式 |
|
1 |
蒸汽壓力式或膜盒式 |
|
6 |
浮桶式 |
|
3 |
雙金屬片式 |
|
7 |
液體或固體膨脹式 |
|
4 |
脈沖式 |
|
8 |
鐘形浮子式 |
|
5 |
圓盤熱動力式 |
|
9 |
表15 排污閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
||
|
截止型直通式 |
1 |
|
截止型直流式 |
|
5 |
液面連接排放 |
截止型角式 |
2 |
液底間斷排放 |
截止型直通式 |
|
6 |
— |
— |
截止型角式 |
|
7 |
||
— |
— |
浮動閘板型直通式 |
|
8 |
密封面或襯里材料代號
除隔膜閥外,當(dāng)密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號按表16 規(guī)定的字母表示。
表16 密封面或襯里材料代號
密封面或襯里材料 |
代號 |
密封面或襯里材料 |
代號 |
錫基軸承合金(巴氏合金) |
B |
尼龍塑料 |
N |
搪瓷 |
C |
滲硼鋼 |
P |
滲氮鋼 |
D |
襯鉛 |
Q |
氟塑料 |
F |
奧氏體不銹鋼 |
R |
陶瓷 |
G |
塑料 |
S |
Cr13 系不銹鋼 |
H |
銅合金 |
T |
襯膠 |
J |
橡膠 |
X |
蒙乃爾合金 |
M |
硬質(zhì)合金 |
Y |
1 隔膜閥以閥體表面材料代號表示。
2 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,密封面材料代號用“W”表示。
壓力代號
閥門使用的壓力級符合GB/T l048 的規(guī)定時,采用GB/T 1048 標(biāo)準(zhǔn)10 倍的兆帕單位(MPa)數(shù)值表示。
當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過425℃時,標(biāo)注最高工作溫度下的工作壓力代號。
壓力等級采用磅級(1b)或K 級單位的閥門,在型號編制時,應(yīng)在壓力代號欄后有l(wèi)b 或K 的單位符號。
公稱壓力小于等于1.6MPa 的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
公稱壓力大于等于2.5MPa 的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
閥體材料代號
閥體材料代號用表17 的規(guī)定字母表示。
表17 閥體材料代號
閥體材料 |
代號 |
閥體材料 |
代號 |
碳鋼 |
C |
鉻鎳鉬系不銹鋼 |
R |
Cr13 系不銹鋼 |
H |
塑料 |
S |
鉻鉬系鋼 |
I |
銅及銅合金 |
T |
可鍛鑄鐵 |
K |
鈦及鈦合金 |
Ti |
鋁合金 |
L |
鉻鉬釩鋼 |
V |
鉻鎳系不銹鋼 |
P |
灰鑄鐵 |
Z |
球墨鑄鐵 |
Q |
— |
— |
注:CF3 、CF8 、CF3M 、CF8M 等材料牌號可直接標(biāo)在閥體上。 |
|
命名
對于連接形式為“法蘭”。結(jié)構(gòu)形式為:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”,截止閥、節(jié)流閥的“直通式”,球閥的“浮動球”、“固定球”和“直通式”,蝶閥的“垂直板式”,隔膜閥的“屋脊式”,旋塞閥的“填料”和“直通式”,止回閥的“直通式”和“單瓣式”,安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。
型號和名稱編制方法示例
a) 電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱壓力PN0.1MPa 、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:Z942W-1 電動楔式雙閘板閘閥。
b) 手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa 、閥體材料為1Crl8Ni9Ti 的球閥:Q21F-40P 外螺紋球閥。
c) 氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結(jié)構(gòu)并襯膠、公稱壓力PN0.6MPa 、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥:G6K41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
d) 液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:D741X-2.5 液動蝶閥。
e) 電動驅(qū)動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度540℃時工作壓力17.0MPa 、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥:J961Y-P54170V 電動焊接截止閥。
閥門的型號應(yīng)依據(jù)國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。今天主要為大家介紹一下閥門型號編制方法及表示方法。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅(qū)動方式代號、連接形式代號、結(jié)構(gòu)形式代號、密封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用中閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1048 管道元件公稱壓力
3 型號編制和代號表示方法
閥門的型號編制方法
閥門型號由閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
編制的順序按:閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
閥門類型代號
閥門類型代號用漢語拼音字母表示,按表l 的規(guī)定表示。
表1 閥門類型代號
閥門類型 |
代號 |
閥門類型 |
代號 |
彈簧載荷安全閥 |
A |
排污閥 |
P |
蝶閥 |
D |
球閥 |
Q |
隔膜閥 |
G |
蒸汽疏水閥 |
S |
杠桿式安全閥 |
GA |
柱塞閥 |
U |
止回閥和底閥 |
H |
旋塞閥 |
X |
截止閥 |
J |
減壓閥 |
Y |
節(jié)流閥 |
L |
閘閥 |
Z |
當(dāng)閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結(jié)構(gòu)時,在閥門類型代號前再加注一個漢語拼音字母,按表2 的規(guī)定。
表2 具有其他功能作用或帶有其他特異結(jié)構(gòu)的閥門表示代號
第二功能作用名稱 |
代號 |
第二功能作用名稱 |
代號 |
保溫型 |
B |
排渣型 |
P |
低溫型 |
Da |
快速型 |
Q |
防火型 |
F |
(閥桿密封)波紋管型 |
W |
緩閉型 |
H |
— |
— |
a 低溫型指允許使用溫度低于—46℃以下的閥門。 |
|
|
驅(qū)動方式代號
驅(qū)動方式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按表3 的規(guī)定。
表3 閥門驅(qū)動方式代號
驅(qū)動方式 |
代號 |
驅(qū)動方式 |
|
代號 |
|
|
電磁動 |
0 |
錐齒輪 |
|
5 |
|
|
電磁—液動 |
1 |
氣動 |
|
6 |
|
|
電—液動 |
2 |
液動 |
|
7 |
|
|
蝸輪 |
3 |
氣— 液動 |
|
8 |
|
|
正齒輪 |
4 |
電動 |
|
9 |
|
|
注:代號1、代號2 及代號8 是用在閥門啟閉時,需有兩種動力源同時對閥門進行操作。 |
|
1 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門,本代號省略,不表示。
2 對于氣動或液動機構(gòu)操作的閥門:常開式用6K、7K 表示;常閉式用6B、7B 表示;
3 防爆電動裝置的閥門用9B 表示;
連接形式代號
連接形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按表4 規(guī)定的。
各種連接形式的具體結(jié)構(gòu)、采用標(biāo)準(zhǔn)或方式(如:法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式及標(biāo)準(zhǔn)等),不在連接代號后加符號表示,應(yīng)在產(chǎn)品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說明。
表4 閥門連接端連接形式代號
連接形式 |
代號 |
連接形式 |
代號 |
內(nèi)螺紋 |
1 |
對夾 |
7 |
外螺紋 |
2 |
卡箍 |
8 |
法蘭式 |
4 |
卡套 |
9 |
焊接式 |
6 |
—— |
—— |
閥門結(jié)構(gòu)形式代號
閥門結(jié)構(gòu)形式用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按表5~15 規(guī)定
表5 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
||
閥桿升降式(明桿) |
楔式閘板 |
彈性閘板 |
|
0 |
|
剛性閘板 |
單閘板 |
|
1 |
||
雙閘板 |
|
2 |
|||
平行式閘板 |
單閘板 |
|
3 |
||
雙閘板 |
|
4 |
|||
閥桿非升降式(暗桿) |
楔式閘板 |
單閘板 |
|
5 |
|
雙閘板 |
|
6 |
|||
平行式閘板 |
單閘板 |
|
7 |
||
雙閘板 |
|
8 |
表6 截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
||
|
直通流道 |
|
1 |
|
直通流道 |
6 |
|
Z 形流道 |
|
2 |
|
角式流道 |
7 |
閥瓣非平衡式 |
三通流道 |
|
3 |
閥瓣平衡式 |
— |
— |
角式流道 |
|
4 |
— |
— |
||
直流流道 |
|
5 |
— |
— |
表7 球閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
||
|
直通流道 |
1 |
|
直通流道 |
|
7 |
|
Y 形三通流道 |
2 |
|
四通流道 |
|
6 |
浮動球 |
L 形三通流道 |
4 |
固定球 |
T 形三通流道 |
|
8 |
T 形三通流道 |
5 |
L 形三通流道 |
|
9 |
||
— |
— |
半球直通 |
|
0 |
表8 蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
||
|
單偏心 |
|
0 |
|
單偏心 |
|
5 |
|
中心垂直板 |
|
1 |
|
中心垂直板 |
|
6 |
密封型 |
雙偏心 |
|
2 |
非密封型 |
雙偏心 |
|
7 |
三偏心 |
|
3 |
三偏心 |
|
8 |
||
連桿機構(gòu) |
|
4 |
連桿機構(gòu) |
|
9 |
表9 隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
屋脊流道 |
1 |
直通流道 |
6 |
直流流道 |
5 |
Y 形角式流道 |
8 |
表10 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
|
號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
||
|
直通流道 |
|
3 |
|
|
直通流道 |
7 |
填料密封 |
T 形三通流道 |
|
4 |
|
油密封 |
T 形三通流道 |
8 |
四通流道 |
|
5 |
|
— |
— |
表11 止回閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
||
|
直通流道 |
1 |
|
單瓣結(jié)構(gòu) |
|
4 |
升降式閥瓣 |
立式結(jié)構(gòu) |
2 |
旋啟式閥瓣 |
多瓣結(jié)構(gòu) |
|
5 |
|
角式流道 |
3 |
|
雙瓣結(jié)構(gòu) |
|
6 |
— |
— |
— |
蝶形止回式 |
|
7 |
表12 安全閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
||
|
帶散熱片全啟式 |
|
0 |
|
微啟式、雙聯(lián)閥 |
3 |
彈簧載荷彈簧密封 |
微啟式 |
|
1 |
彈簧載荷彈簧不封 |
微啟式 |
7 |
結(jié)構(gòu) |
全啟式 |
|
2 |
閉且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu) |
全啟式 |
8 |
|
帶扳手全啟式 |
|
4 |
|
— |
— |
杠桿式 |
單杠桿 |
|
2 |
帶控制機構(gòu)全啟式 |
|
6 |
雙杠桿 |
|
4 |
脈沖式 |
|
9 |
表13 減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
|
號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
薄膜式 |
|
1 |
|
波紋管式 |
4 |
彈簧薄膜式 |
|
2 |
|
杠桿式 |
5 |
活塞式 |
|
3 |
|
— |
— |
表14 蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
浮球式 |
|
1 |
蒸汽壓力式或膜盒式 |
|
6 |
浮桶式 |
|
3 |
雙金屬片式 |
|
7 |
液體或固體膨脹式 |
|
4 |
脈沖式 |
|
8 |
鐘形浮子式 |
|
5 |
圓盤熱動力式 |
|
9 |
表15 排污閥結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代 |
號 |
||
|
截止型直通式 |
1 |
|
截止型直流式 |
|
5 |
液面連接排放 |
截止型角式 |
2 |
液底間斷排放 |
截止型直通式 |
|
6 |
— |
— |
截止型角式 |
|
7 |
||
— |
— |
浮動閘板型直通式 |
|
8 |
密封面或襯里材料代號
除隔膜閥外,當(dāng)密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號按表16 規(guī)定的字母表示。
表16 密封面或襯里材料代號
密封面或襯里材料 |
代號 |
密封面或襯里材料 |
代號 |
錫基軸承合金(巴氏合金) |
B |
尼龍塑料 |
N |
搪瓷 |
C |
滲硼鋼 |
P |
滲氮鋼 |
D |
襯鉛 |
Q |
氟塑料 |
F |
奧氏體不銹鋼 |
R |
陶瓷 |
G |
塑料 |
S |
Cr13 系不銹鋼 |
H |
銅合金 |
T |
襯膠 |
J |
橡膠 |
X |
蒙乃爾合金 |
M |
硬質(zhì)合金 |
Y |
1 隔膜閥以閥體表面材料代號表示。
2 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,密封面材料代號用“W”表示。
壓力代號
閥門使用的壓力級符合GB/T l048 的規(guī)定時,采用GB/T 1048 標(biāo)準(zhǔn)10 倍的兆帕單位(MPa)數(shù)值表示。
當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過425℃時,標(biāo)注最高工作溫度下的工作壓力代號。
壓力等級采用磅級(1b)或K 級單位的閥門,在型號編制時,應(yīng)在壓力代號欄后有l(wèi)b 或K 的單位符號。
公稱壓力小于等于1.6MPa 的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
公稱壓力大于等于2.5MPa 的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
閥體材料代號
閥體材料代號用表17 的規(guī)定字母表示。
表17 閥體材料代號
閥體材料 |
代號 |
閥體材料 |
代號 |
碳鋼 |
C |
鉻鎳鉬系不銹鋼 |
R |
Cr13 系不銹鋼 |
H |
塑料 |
S |
鉻鉬系鋼 |
I |
銅及銅合金 |
T |
可鍛鑄鐵 |
K |
鈦及鈦合金 |
Ti |
鋁合金 |
L |
鉻鉬釩鋼 |
V |
鉻鎳系不銹鋼 |
P |
灰鑄鐵 |
Z |
球墨鑄鐵 |
Q |
— |
— |
注:CF3 、CF8 、CF3M 、CF8M 等材料牌號可直接標(biāo)在閥體上。 |
|
命名
對于連接形式為“法蘭”。結(jié)構(gòu)形式為:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”,截止閥、節(jié)流閥的“直通式”,球閥的“浮動球”、“固定球”和“直通式”,蝶閥的“垂直板式”,隔膜閥的“屋脊式”,旋塞閥的“填料”和“直通式”,止回閥的“直通式”和“單瓣式”,安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。
型號和名稱編制方法示例
a) 電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱壓力PN0.1MPa 、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:Z942W-1 電動楔式雙閘板閘閥。
b) 手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa 、閥體材料為1Crl8Ni9Ti 的球閥:Q21F-40P 外螺紋球閥。
c) 氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結(jié)構(gòu)并襯膠、公稱壓力PN0.6MPa 、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥:G6K41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
d) 液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:D741X-2.5 液動蝶閥。
e) 電動驅(qū)動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度540℃時工作壓力17.0MPa 、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥:J961Y-P54170V 電動焊接截止閥。